油性涂料改水性涂料是眼下涂料业与家具业共同的目标。

    “油改水”(油性涂料改水性涂料)，是眼下涂料业跟家具业共同的目标：家居环保要从源头抓起，就得从源头上控制V O C排放量，无论涂料企业还是家具企业，“油改水”都势在必行。但是眼下，涂料业和家具业在“油改水”的道路上，却并非都走得一帆风顺，可谓是各有各的困惑。

    行业聚焦
    探讨“油改水”之惑

    为推动广东省涂料与家具行业的产业结构调整，推进水性涂料和绿色家具发展进程，近日，广东省涂料协会和广东省家具协会联合主办的“2016广东省涂料与家具行业环境治理座谈会”在广州召开，广东省环保厅大气处、固废处、广东省经信委产业发展处、广东省 环 保 学 院 、深 圳 人 居委、广东省环科院、广东省 环 境 监 测 中 心 、省 家协、省涂协等代表出席，珠 江 化 工 、东 莞 大 宝 化工、莱威化工、嘉宝莉化工、展辰新材料集团、集泰化工、中华制漆(深圳)、五羊油漆、华润涂料、美涂士等10家涂料企业代表;长江家具、健威家具、华颂家具、光润家具、优派家私、美盈实业、百利文仪、宜华科技等10家家具企业代表参加了会议。

会议就水性涂料的发展状况及瓶颈、涂料制造和家具涂装在V O C排放的控制情况、收取 V O C排污费对企业的影响、涂料与家具制造中固废处理存在的问题、政府推动水性涂料政策等方面展开讨论。而在会上引发探讨与争论最多的话题，莫过于目前在两大行业都最火热的“油改水”。

A
涂料业

积极响应“油改水”呼唤产业政策扶持

省环保厅张瑞凤主任表示，近几年，珠三角空气质量明显改善，广东省有多地方空气质量处于前列，但臭氧污染较为严重，需要注意V O C治理。V O C治理已势在必行，环境法规已有明确规定。在政策层面，对企业的排污收费已有明确要求。她表示推水性涂料是上上策，从源头控制污染是重点，并呼吁企业要推广水性环保涂料，从源头上控制V O C排放量。

据了解，水性木器漆在中国的推广已经接近10年，“油改水”呼声高涨，势在必行，也得到了众多涂料企业的积极响应。在会上，很多涂料企业代表表示，企业很希望从源头上控制污染，积极推动行业“油改水”进程。据了解，近年来国内已有不少涂料品牌纷纷推出水性涂料，并在产品的开发上取得了技术性突破。嘉宝莉相关代表表示，“嘉宝莉水性涂料已经在硬度、丰满度、光泽度等技术方面完成质的突破。”而华润涂料企业代表则表示，“华润涂料在水性漆研发上的投入非常大，光研发人员就超过半数。”而中华制漆、大宝化工等不少涂企都表示，企业 不 仅 积 极 响 应“油 改水”，而且推出的水性涂料都很成熟。

但“油改水”改的不只是产品，还有企业设备、工艺、技术等方面的改变，这也给涂料企业带来巨大的成本;同时，目前国内水性涂料的市场认知度有限，使用率远远落后于美国和欧洲，市场呈现“行业热市场冷”的格局，这也是一些涂企不愿意冒险“油改水”的原因。在会上，珠江化工企业代表说，“中小企业‘油改水’进程很不容易，设备、技术等等都非常需要技改费用支持。”而与会的不少涂料企业代表也表示，能否出台一些鼓励发展水性涂料的产业扶持政策?如果有相关政策出台，会以什么样的形式出台，其计划与时间节点又是怎样的?

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    家具业
    为何“油改水”步伐放缓?

    近年来，环保涂装转型已是大势所趋，家具企业“油改水”项目也逐渐被提上日程。但涂料行业相关人士透露，目前我国仅有不到15%的家具企业使用水性漆。在本次座谈会上，有的家具企业称自己“油改水”进程并不顺利，有的企业则表示“油改水”步伐有所放缓。

    其中，有部分家具企业担心水性漆的性能指标能否赶上油性漆。在会上，光润家具企业代表就说，“我们企业很想上水性漆，但我们是做办公家具的，办公家具的耐磨性、流平性要好，如果‘油改水’后，水性漆能不能达到这么好的耐磨性、流平性?”而华硕家具企业代表则表示，“我们有些款式家具会有雕花部分，水性漆的吸附能力能达到要求吗?”

    业内人士表示，如今木质家具对技术的要求越来越高，很多企业担忧水性漆的丰满度、饱和度、硬度等等指标能否达到油性漆的指标，也是家具企业不敢彻底“油改水”的一个原因。

    同时，水性漆的成本过高，也是阻碍很多家具企业“油改水”进程的一大原因。本次会上，中泰龙家具企业代表说，“家具企业也非常想环保，我们这几年也尝试着 ‘油改水’，但为什么后来的步伐放缓?主要是遇到两个问题：一是市场反馈说水性涂装家具表面抗刮伤力和硬度都不够;二是‘油改水’让生产成本上升50%，设备投入加大。”中泰龙家具企业代表提出，“涂料行业能不能在前期提供设备，帮家具企业减少压力?”

    深圳市人居委廖博士在会上表示，在“油改水”过程中，企业会遇到成本与技术上的问题，但是依然有不少家具企业做得很好，比如七彩人生、松堡王国都已经很好地升级转型。廖博士表示，深圳市对涂料与家具行业环境治理方面有前端改造与技术改造，从各个方面积极推动涂料与家具业的环保升级。比如深圳率先在全国推出严控油漆、溶剂型涂料、胶黏剂等举措，针对家具行业的涂料和胶黏剂有害物质限量，深圳市也都做了相关的条例规定。

    广东省涂料协会会长黄开表示，为推广环保涂料事业，广东涂料企业都有技术储备，协会也制定了相关的涂料行业标准。而涂料行业做环保要跟下游家具产业做对接，为此，广东省涂料协会跟广东省家具协会、广东林业协会还成立了绿色联盟，这些都有助于家具业“油改水”的进程。

    记者手记
    涂企VS家具
    “涂装一体化解决方案”

    据记者了解，面对家具企业在“油改水”进程中遇到的难题：设备昂贵、生产效率低、设备与涂料产品配合性能差、三废处理等问题，不少涂料企业撇开单纯卖产品的运营模式，主推涂装解决方案，协助家具木器企业成功实现油改水计划，帮助企业向环保化和机械化升级转型。这也给不少陷于“油改水”困境中的家具企业带来了实实在在的帮助。

    在本次会议上，不少涂企都表示可针对不同的家具企业推出专门的“涂装一体化解决方案”，为家具木器企业解决“油改水”遇到的难题。

    据了解，展辰家具漆环保涂装一揽子解决方案、汇龙“颠覆者”U V漆环保涂装方案、华隆“水木隆行”油改水配套体系解决方案、君子兰“环保涂料涂装一体化解决方案”……各涂企推出的解决方案都是从客户工厂环境评估，到涂料涂装线规划，再到上线培训，以及到最后的服务维护，都有促进家具企业“油改水”项目成功转型升级。

    值得一提的是，大宝化工为落实国家“油改水”环保政策，协助家具厂成功实现“油改水”计划，历时3年，耗资千万建立了国内首家智能化涂装线，是目前涂料行业最大规模的水性家具漆涂装线，集智能化、多功能化、系统化、规模化于一体，可以依据家具厂的实际需求提供全方位、高效、省力的水性涂装解决方案。